水箱及除濕機(jī)的制作方法

　　本實(shí)用新型涉及空氣調(diào)節(jié)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種水箱及除濕機(jī)。

　　背景技術(shù)：

　　除濕機(jī)中盛水部位為除濕機(jī)水箱，當(dāng)除濕機(jī)水箱內(nèi)的水積攢到一定量時(shí)，需要將除濕機(jī)水箱從除濕機(jī)中取出，將箱內(nèi)水倒掉然后再將水箱放回除濕機(jī)內(nèi)。現(xiàn)有技術(shù)中除濕機(jī)一般通過卡扣固定水箱，為保證水箱安裝后水滿也不脫出，卡扣力會(huì)較大，從所述除濕機(jī)中抽出或者裝入水箱的過程中的阻力大，導(dǎo)致水箱拆裝不便。

　　技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

　　本實(shí)用新型的主要目的是提出一種水箱，旨在解決如何提高水箱拆裝便利性的技術(shù)問題。

　　為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提出的水箱，應(yīng)用于除濕機(jī)，所述除濕機(jī)包括殼體，所述殼體設(shè)有容置腔及抽拉口，所述容置腔的側(cè)壁凸設(shè)有卡接凸起，所述水箱可沿所述抽拉口進(jìn)出所述容置腔，所述水箱的側(cè)壁開設(shè)有與所述卡接凸起適配的卡槽，以及與所述卡槽間隔設(shè)置的讓位槽，所述卡槽位于所述抽拉口與所述讓位槽之間，所述讓位槽與所述卡槽之間形成卡接筋。

　　在一實(shí)施例中，所述卡接凸起的限位面背離所述抽拉口并呈傾斜設(shè)置，所述卡槽的限位面朝向所述抽拉口并呈傾斜設(shè)置。

　　在一實(shí)施例中，所述卡接凸起具有導(dǎo)向斜面，所述導(dǎo)向斜面朝向所述抽拉口并呈傾斜設(shè)置，以將所述水箱朝向所述容置腔內(nèi)部導(dǎo)向。

　　在一實(shí)施例中，所述卡接凸起的末端凸設(shè)有抵接凸筋。

　　在一實(shí)施例中，所述容置腔的頂部設(shè)有卡接結(jié)構(gòu)，所述水箱的頂部設(shè)有與所述卡接結(jié)構(gòu)適配的配合結(jié)構(gòu)。

　　在一實(shí)施例中，所述卡接結(jié)構(gòu)包括卡凸，所述配合結(jié)構(gòu)包括與所述卡凸適配的扣位。

　　在一實(shí)施例中，所述卡凸的限位面朝向所述容置腔內(nèi)部并呈傾斜設(shè)置，所述扣位的限位面朝向所述容置腔外部并呈傾斜設(shè)置。

　　在一實(shí)施例中，所述水箱的外側(cè)壁凸出于所述水箱的頂壁形成擋板，所述配合結(jié)構(gòu)設(shè)于所述擋板的內(nèi)壁面，所述卡接結(jié)構(gòu)鄰近所述抽拉口。

　　在一實(shí)施例中，所述水箱包括朝上敞口的箱體及蓋設(shè)于所述箱體的頂蓋，所述頂蓋開設(shè)有與所述配合結(jié)構(gòu)對應(yīng)的避位槽。

　　在一實(shí)施例中，所述配合結(jié)構(gòu)的數(shù)量至少為兩個(gè)并沿所述水箱的寬度方向間隔設(shè)置，所述卡接結(jié)構(gòu)的數(shù)量及位置與所述配合結(jié)構(gòu)對應(yīng)。

　　本實(shí)用新型還提出一種除濕機(jī)，包括：殼體，所述殼體設(shè)有容置腔及抽拉口，所述容置腔的側(cè)壁凸設(shè)有卡接凸起；所述水箱可沿所述抽拉口進(jìn)出所述容置腔，所述水箱的側(cè)壁開設(shè)有與所述卡接凸起適配的卡槽，以及與所述卡槽間隔設(shè)置的讓位槽，所述卡槽位于所述抽拉口與所述讓位槽之間，所述讓位槽與所述卡槽之間形成卡接筋。

　　本實(shí)用新型水箱通過在卡槽遠(yuǎn)離抽拉口的一側(cè)開設(shè)讓位槽，讓位槽朝遠(yuǎn)離抽拉口的方向延伸至水箱的后側(cè)壁，從而水箱沿抽拉口進(jìn)入容置腔的過程中，讓位槽與卡接凸起不會(huì)互相干涉，使得水箱進(jìn)入容置腔的過程更加順利；卡接筋移動(dòng)至接觸卡接凸起后會(huì)與卡接凸起摩擦使得卡接凸起能沿卡接筋滑入卡槽，以使水箱裝配到位；由于卡接筋的寬度較小，與卡接凸起摩擦的行程短，從而可減少水箱的受力時(shí)間，即減少用戶的發(fā)力時(shí)間，使得水箱的拆裝更加方便，提高用戶體驗(yàn)。

　　附圖說明

　　為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖示出的結(jié)構(gòu)獲得其他的附圖。

　　圖1為本實(shí)用新型水箱組件一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

　　圖2為圖1中a處的局部放大圖；

　　圖3為本實(shí)用新型水箱組件另一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

　　圖4為本實(shí)用新型水箱組件又一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

　　圖5為本實(shí)用新型水箱組件一實(shí)施例的俯視圖；

　　圖6為本實(shí)用新型水箱組件一實(shí)施例的剖面示意圖；

　　圖7為本實(shí)用新型水箱組件另一實(shí)施例的剖面示意圖；

　　圖8為本實(shí)用新型水箱一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

　　圖9為本實(shí)用新型除濕機(jī)一實(shí)施例的剖面示意圖；

　　圖10為圖9中b處的局部放大圖；

　　圖11為本實(shí)用新型除濕機(jī)一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

　　圖12為本實(shí)用新型除濕機(jī)另一實(shí)施例的剖面示意圖；

　　圖13為圖12中c處的局部放大圖；

　　圖14為本實(shí)用新型水箱另一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

　　圖15為本實(shí)用新型水箱一實(shí)施例的俯視圖；

　　圖16為本實(shí)用新型水箱一實(shí)施例的剖面示意圖；

　　圖17為本實(shí)用新型水箱另一實(shí)施例的剖面示意圖；

　　圖18為本實(shí)用新型除濕機(jī)又一實(shí)施例的剖面示意圖；

　　圖19為本實(shí)用新型中接水盤一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

　　圖20為本實(shí)用新型中支架一實(shí)施例的倒置結(jié)構(gòu)示意圖。

　　附圖標(biāo)號說明：

　　本實(shí)用新型目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例，參照附圖做進(jìn)一步說明。

　　具體實(shí)施方式

　　下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

　　需要說明，各個(gè)實(shí)施例之間的技術(shù)方案可以相互結(jié)合，但是必須是以本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)為基礎(chǔ)，當(dāng)技術(shù)方案的結(jié)合出現(xiàn)相互矛盾或無法實(shí)現(xiàn)時(shí)應(yīng)當(dāng)認(rèn)為這種技術(shù)方案的結(jié)合不存在，也不在本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。

　　本實(shí)用新型提出一種水箱20組件和除濕機(jī)，除濕機(jī)包括殼體10，殼體10具有容置腔及抽拉口12。

　　在本實(shí)用新型實(shí)施例中，如圖1至圖7所示，該水箱20組件包括：

　　水箱20，所述箱體23可沿所述抽拉口12進(jìn)出所述容置腔；

　　提手30，包括連接部31及抓取部32，所述連接部31可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述水箱20的頂部，以使所述抓取部32可朝靠近或遠(yuǎn)離所述水箱20頂部的方向轉(zhuǎn)動(dòng)，所述抓取部32在遠(yuǎn)離所述水箱20頂部的位置凸出于所述抽拉口12的邊緣。

　　在本實(shí)施例中，除濕機(jī)還包括第一換熱器61和第二換熱器62，殼體10具有風(fēng)道16，第一換熱器61和第二換熱器62設(shè)于風(fēng)道16，第一換熱器61和第二換熱器62形成制冷循環(huán)系統(tǒng)。除濕機(jī)工作過程中，第一換熱器61獲得低于環(huán)境空氣露點(diǎn)的蒸發(fā)溫度，當(dāng)空氣經(jīng)過第一換熱器61時(shí)，空氣溫度一旦降低到露點(diǎn)溫度下，便會(huì)凝結(jié)出空氣中的水分，而后被第一換熱器61冷凝后的低溫低濕空氣通過第二換熱器62，第二換熱器62憑借內(nèi)部的冷媒將空氣加熱后再輸送到室內(nèi)環(huán)境。容置腔設(shè)于殼體10的下部，抽拉口12開設(shè)于殼體10的前面板，水箱20可從抽拉口12推入或抽出容置腔。水箱20的形狀以及水箱20和殼體10的連接關(guān)系可以根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行設(shè)置。具體地，水箱20可以大致呈矩形設(shè)置，水箱20的外壁上設(shè)置有卡扣件，通過卡扣與容置腔的內(nèi)壁對應(yīng)設(shè)置的扣臺(tái)配合形成卡合固定連接。當(dāng)通過外力向容置腔內(nèi)推動(dòng)水箱20時(shí)，可以將水箱20推入腔體內(nèi)，水箱20移動(dòng)到位后，水箱20將與本體卡合固定連接。抽出水箱20時(shí)，可以通過往外拉水箱20，水箱20在外力的作用下將與本體脫離卡合固定連接，從而可以將水箱20抽出。

　　提手30用以供用戶提起水箱20，其中，抓取部32沿橫向延伸，以供用戶手握抓取，連接部31垂直于抓取部32，且連接部31與水箱20頂部可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，連接部31在其轉(zhuǎn)動(dòng)軌跡上具有站立和放倒?fàn)顟B(tài)，在連接部31的站立狀態(tài)，抓取部32遠(yuǎn)離水箱20頂部，在連接部31的放倒?fàn)顟B(tài)，抓取部32鄰近或抵接于水箱20頂部。連接部31的數(shù)量可為兩個(gè)并連接于抓取部32的兩端，以使提手30與水箱20的連接結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固，受力更加均勻。在實(shí)際應(yīng)用中，水箱20可包括箱體23及頂蓋24，從而可方便用戶打開頂蓋24更快速地倒水。提手30可連接于頂蓋24，也可連接于箱體23，只需滿足提手30連接于水箱20頂部即可。連接部31的轉(zhuǎn)動(dòng)軸與水箱20的抽拉方向垂直，從而連接部31可沿水箱20的抽拉方向轉(zhuǎn)動(dòng)。用戶將水箱20倒完水裝回推回容置腔時(shí)，若連接部31呈站立狀態(tài)，此時(shí)抓取部32遠(yuǎn)離水箱20頂部，即抓取部32會(huì)凸出于抽拉口12的邊緣。在水箱20進(jìn)入容置腔的過程中，抓取部32會(huì)隨水箱20一起運(yùn)動(dòng)至抵接于抽拉口12的邊緣，即抵接于殼體10。由于殼體10固定，在殼體10的反作用力下，連接部31會(huì)被朝外反向推導(dǎo)，以使抓取部32轉(zhuǎn)動(dòng)至抽拉口12的邊緣下并最終靠近水箱20的頂部，以順利進(jìn)入容置腔。由此，水箱20在裝入容置腔后，抓取部32與水箱20的位置關(guān)系可更加緊湊，減少提手30晃動(dòng)。

　　需要說明，提手30的轉(zhuǎn)動(dòng)軸與水箱20的抽拉方向也可不垂直，只需滿足二者形成的夾角大于0°且小于或等于90°即可，即只需滿足提手30的轉(zhuǎn)動(dòng)軸不平行于水箱20的抽拉方向即可，由此，殼體10反推抓取部32時(shí)，會(huì)朝水箱20的抽拉方向產(chǎn)生一個(gè)分力，從而可將連接部31沿其轉(zhuǎn)動(dòng)軌跡推動(dòng)。

　　本實(shí)用新型水箱20組件通過使提手30可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)于水箱20的頂部，并使抓取部32在遠(yuǎn)離水箱20頂部的位置凸出于抽拉口12的邊緣，從而在水箱20沿抽拉口12進(jìn)入容置腔的過程中，提手30可抵接于抽拉口12的邊緣，并在殼體10的反作用力下被朝靠近水箱20頂部的方向推動(dòng)，從而抓取部32可自動(dòng)被推倒，以復(fù)位至靠近水箱20的位置，使得抓取部32在與水箱20在殼體10內(nèi)更加緊湊穩(wěn)定，由此，不需要用戶手動(dòng)操作即可使提手30復(fù)位至預(yù)設(shè)位置，使得用戶對水箱20的拆裝更加簡單方便，提高了除濕機(jī)整體的便利性。

　　進(jìn)一步地，如圖2至圖5所示，所述水箱20組件還包括凸設(shè)于所述水箱20頂部的支撐塊40，所述支撐塊40位于所述提手30的轉(zhuǎn)動(dòng)軌跡上并位于所述提手30的外側(cè)，所述抓取部32靠近所述水箱20的頂部時(shí)，所述提手30搭接于所述支撐塊40，以使所述抓取部32與所述水箱20之間形成抓取間隙41。在本實(shí)施例中，內(nèi)外方向即沿水箱20的抽拉方向朝向容置腔內(nèi)或容置腔外的方向。支撐塊40可位于連接部31的活動(dòng)軌跡上，也可位于抓取部32的支撐軌跡上，連接部31朝外轉(zhuǎn)動(dòng)至使抓取部32靠近水箱20時(shí)，連接部31或抓取部32搭接于支撐塊40，從而抓取部32與水箱20頂部之間形成抓取間隙41，以方便用戶的手伸進(jìn)抓取間隙41握住抓取部32，使得用戶提起水箱20的過程更加簡單方便。

　　進(jìn)一步地，如圖1至圖5所示，所述連接部31的數(shù)量為兩個(gè)并分別連接于所述抓取部32的兩端，所述支撐塊40的數(shù)量為兩個(gè)并分別位于兩所述連接部31的轉(zhuǎn)動(dòng)軌跡上。在本實(shí)施例中，抓取部32轉(zhuǎn)動(dòng)至靠近水箱20頂部時(shí)，兩連接部31搭接于兩支撐塊40，從而可使支撐塊40對提手30的支撐作用力更加均勻，提手30更加穩(wěn)定。

　　進(jìn)一步地，如圖2至圖5，所述支撐塊40的支撐面凸設(shè)有限位凸臺(tái)42，所述限位凸臺(tái)42具有限位面，所述連接部31搭接于所述支撐面時(shí)，所述限位凸臺(tái)42的限位面限位抵接于所述連接部31的側(cè)壁。在本實(shí)施例中，連接部31搭接于支撐塊40時(shí)，限位凸臺(tái)42位于連接部31橫向上的一側(cè)，從而可在橫向上限位連接部31，以減少提手30在除濕機(jī)工作時(shí)的晃動(dòng)，提高水箱20組件的穩(wěn)定性。

　　進(jìn)一步地，如圖2至圖5所示，兩所述支撐塊40上限位凸臺(tái)42的限位面相背設(shè)置。在本實(shí)施例中，兩支撐塊40上的限位凸臺(tái)42位于兩連接部31之間，從而兩限位凸臺(tái)42可對提手30整體產(chǎn)生反向的兩個(gè)限位作用力，使得提手30在橫向上能夠相對固定，進(jìn)一步提高了提手30的穩(wěn)定性。

　　進(jìn)一步地，如圖2至圖7所示，所述連接部31遠(yuǎn)離所述抓取部32的一端設(shè)有支撐件311，所述抓取部32位于遠(yuǎn)離所述水箱20的位置時(shí)，所述支撐件311抵接于所述水箱20的頂部，以使所述連接部31保持站立。在本實(shí)施例中，支撐件311可隨連接部31一起轉(zhuǎn)動(dòng)，在抓取部32鄰近水箱20時(shí)，支撐件311與水箱20呈間隔設(shè)置，以避免對用戶提起提手30造成阻礙。抓取部32遠(yuǎn)離水箱20時(shí)，與水箱20抵接的支撐件311可與水箱20保持相對固定，從而連接部31也能與水箱20保持相對固定，即連接部31不會(huì)在重力的作用下轉(zhuǎn)動(dòng)，從而抓取部32可保持位于遠(yuǎn)離水箱20的位置，方便用戶隨時(shí)抓取，進(jìn)一步提高水箱20組件的便利性。可以理解，在水箱20進(jìn)入容置腔的過程中，殼體10對提手30的推力足以使支撐件311與水箱20頂部分離，從而可使提手30順利轉(zhuǎn)動(dòng)。

　　進(jìn)一步地，如圖2至圖7所示，所述水箱20組件還包括凸設(shè)于所述水箱20頂部的連接板50，所述連接板50開設(shè)有軸孔51，所述連接部31凸設(shè)有與所述軸孔51適配的轉(zhuǎn)軸312，所述支撐件311凸設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸312的周壁，且所述支撐件311位于所述連接板50遠(yuǎn)離所述連接部31的一側(cè)。在本實(shí)施例中，通過軸孔51與轉(zhuǎn)軸312的配合，可實(shí)現(xiàn)連接部31與水箱20的轉(zhuǎn)動(dòng)連接。轉(zhuǎn)動(dòng)的末端凸出于軸孔51，支撐件311連接于轉(zhuǎn)軸312的末端，即連接板50位于支撐件311與連接部31之間，由此，可使連接板50與提手30形成限位裝配，又使支撐件311能保持連接部31站立，簡化了提手30的裝配結(jié)構(gòu)，增強(qiáng)了支撐件311的功能。

　　進(jìn)一步地，如圖2至圖7所示，所述連接板50還開設(shè)有與所述軸孔51連通并與所述支撐件311適配的過孔52，所述提手30搭接于所述支撐塊40時(shí)或所述連接部31站立時(shí)，所述支撐件311與所述過孔52相互錯(cuò)位。在本實(shí)施例中，轉(zhuǎn)軸312末端穿過軸孔51的同時(shí)，支撐件311可穿過過孔52，以使提手30與連接板50的安裝過程更加簡單方便。支撐件311抵接于水箱20或與連接部31一起放倒時(shí)，支撐件311均與過孔52相互錯(cuò)位，從而避免保持站立狀態(tài)或放倒?fàn)顟B(tài)的支撐件311穿過過孔52使得連接部31與連接板50分離，提高了提手30與連接板50安裝的穩(wěn)定性。

　　進(jìn)一步地，如圖2至圖5所示，所述連接部31的數(shù)量為兩個(gè)并分別連接于所述抓取部32的兩端，所述連接板50的數(shù)量為兩個(gè)并分別與兩所述連接部31樞接，且兩所述連接部31位于兩所述連接板50之間。在本實(shí)施例中，兩連接部31位于兩連接板50之間，從而兩連接板50可在橫向上對提手30形成限位。結(jié)合上述兩限位凸臺(tái)42的實(shí)施例，一限位凸臺(tái)42和一連接板50可夾固一連接部31，從而可進(jìn)一步提高提手30在容置腔內(nèi)的穩(wěn)定性。

　　進(jìn)一步地，如圖2至圖7所示，所述水箱20組件還包括凸設(shè)于所述水箱20頂部的限位塊60，所述限位塊60位于所述連接部31的活動(dòng)軌跡上并位于所述提手30的內(nèi)側(cè)，所述抓取部32位于遠(yuǎn)離所述水箱20的位置時(shí)，所述限位塊60限位抵接于所述連接部31。在本實(shí)施例中，限位塊60與支撐塊40分別位于連接部31的內(nèi)、外兩側(cè)，連接部31運(yùn)動(dòng)至相對水箱20站立時(shí)，限位塊60抵接于連接部31的內(nèi)側(cè)壁，從而可防止連接部31朝內(nèi)傳動(dòng)，避免抓取部32無法凸出于抽拉口12的邊緣，提高了提手30自動(dòng)復(fù)位的穩(wěn)定性。

　　進(jìn)一步地，如圖2和圖3所示，所述限位塊60的限位面呈斜面設(shè)置，所述連接部31抵接于所述限位塊60的部位呈弧面設(shè)置。在本實(shí)施例中，限位塊60的限位面傾斜于水箱20頂部，連接部31與限位塊60抵接的部位呈外凸的弧面設(shè)置，從而可增加連接部31與限位塊60的接觸面積，使限位塊60對連接部31的限位作用更加穩(wěn)定，受力更加均勻。

　　本實(shí)用新型還提出一種除濕機(jī)，該除濕機(jī)包括殼體10和水箱20組件，該水箱20組件的具體結(jié)構(gòu)參照上述實(shí)施例，由于本除濕機(jī)采用了上述所有實(shí)施例的全部技術(shù)方案，因此至少具有上述實(shí)施例的技術(shù)方案所帶來的所有有益效果，在此不再一一贅述。其中，除濕機(jī)包括殼體10，殼體10具有容置腔及抽拉口12，水箱20組件的水箱20可沿抽拉口12進(jìn)出容置腔。

　　在本實(shí)用新型另一實(shí)施例中，如圖8至圖13所示，所述容置腔的側(cè)壁凸設(shè)有卡接凸起15，所述水箱20可沿所述抽拉口12進(jìn)出所述容置腔，所述水箱20的側(cè)壁開設(shè)有與所述卡接凸起15適配的卡槽25，以及與所述卡槽間隔設(shè)置的讓位槽，所述卡槽位于所述抽拉口與所述讓位槽之間，所述讓位槽26與所述卡槽25之間形成卡接筋27。在本實(shí)施例中，卡槽25的內(nèi)側(cè)即卡槽25在容置腔內(nèi)遠(yuǎn)離抽拉口12的一側(cè)，水箱20沿抽拉口12進(jìn)入容置腔時(shí)，讓位槽26先于卡槽25進(jìn)入容置腔，讓位槽26貫通水箱20的內(nèi)側(cè)壁，即水箱20在容置腔內(nèi)遠(yuǎn)離抽拉口12的側(cè)壁，讓位槽26的槽底與卡接凸起15形成間隙，從而在水箱20推進(jìn)的過程中，卡接凸起15不會(huì)與讓位槽26的槽底接觸，即不會(huì)產(chǎn)生摩擦力阻礙水箱20的移動(dòng)。當(dāng)水箱20移動(dòng)至使卡筋與卡接凸起15接觸時(shí)，卡筋會(huì)與卡接凸起15短暫摩擦，以使卡接凸起15能最終進(jìn)入卡槽25，通過卡槽25與卡接凸起15的配合使水箱20在容置腔內(nèi)穩(wěn)固安裝。卡筋的寬度較小，可減小卡接凸起15與卡筋的摩擦行程，從而減少水箱20的受阻行程，即縮短用戶的用力抽拉水箱20的時(shí)間，使水箱20的抽拉過程更加省力，提高了水箱20安裝的便利性。在實(shí)際應(yīng)用中，卡槽25及讓位槽26可沿水箱20的高度方向延伸并貫通水箱20的底部，以方便拔模生產(chǎn)。

　　進(jìn)一步地，如圖13所示，所述卡接凸起15的限位面背離所述抽拉口并呈傾斜設(shè)置，所述卡槽25的限位面朝向所述抽拉口并呈傾斜設(shè)置。在本實(shí)施例中，卡接凸起15的限位面與卡槽25的限位面抵接，以實(shí)現(xiàn)卡接凸起15與卡槽25的配合。卡接凸起15的限位面與卡槽25的限位面均傾斜于水箱20的抽拉方向，從而既能使卡接凸起15與卡槽25有足夠的配合面積，使得水箱20在不受拉力作用時(shí)能穩(wěn)固地安裝與容置腔內(nèi)；又能使用戶抽拉水箱20的過程中，兩個(gè)傾斜的限位面能相對運(yùn)動(dòng)，使得卡槽25與卡接凸起15更輕易地相互脫離，使水箱20的抽拉過程更加省力，進(jìn)一步提高水箱20拆裝的便利性。

　　進(jìn)一步地，如圖13所示，所述卡接凸起15具有導(dǎo)向斜面151，所述導(dǎo)向斜面151朝向抽拉口并呈傾斜設(shè)置，以將所述水箱20朝向所述容置腔內(nèi)部導(dǎo)向。在本實(shí)施例中，導(dǎo)向斜面151傾斜于水箱20的抽拉方向，且導(dǎo)向斜面151與容置腔的腔壁的傾斜角為鈍角，以將水箱20朝容置腔內(nèi)部導(dǎo)向。水箱20進(jìn)入容置腔時(shí)，卡接筋27先與卡接凸起15的導(dǎo)向斜面151接觸，卡接筋27在導(dǎo)向斜面151的導(dǎo)向作用下，沿著導(dǎo)向斜面151更順利地進(jìn)入容置腔，最終使卡接凸起15卡接于卡槽25；由此，使得水箱20的安裝過程更加簡單方便，進(jìn)一步提高除濕機(jī)的便利性。在實(shí)際應(yīng)用中，卡接凸起15的限位面與導(dǎo)向斜面151之間呈凸弧面過渡，以使卡接筋27能沿著凸弧面更快地過渡至卡接凸起15的內(nèi)側(cè)或外側(cè)。

　　進(jìn)一步地，如圖13所示，所述卡接凸起15的末端凸設(shè)有抵接凸筋152。在本實(shí)施例中，抵接凸筋152凸設(shè)于卡接凸起15的限位面和導(dǎo)向斜面151之間，用以與卡接筋27抵接配合，抵接凸筋152的厚度小于卡接凸起15的厚度，以減少抵接凸筋152和卡接筋27的接觸面積，從而可減少卡接筋27與凸筋的滑動(dòng)摩擦力，同時(shí)不會(huì)減少卡接凸起15的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，既保證了除濕機(jī)的穩(wěn)定性，又提高了水箱20拆裝的便利性。

　　進(jìn)一步地，如圖8和圖10所示，所述容置腔的頂部設(shè)有卡接結(jié)構(gòu)，所述水箱20的頂部設(shè)有與所述卡接結(jié)構(gòu)適配的配合結(jié)構(gòu)。在本實(shí)施例中，卡接結(jié)構(gòu)與配合結(jié)構(gòu)其中一個(gè)具有凸起部分，另一個(gè)具有配合空間，凸起部分設(shè)于配合空間內(nèi)，以使卡接結(jié)構(gòu)與配合結(jié)構(gòu)可相互卡緊，并且在外力作用下可受力扳開，即通過卡接的方式實(shí)現(xiàn)卡接結(jié)構(gòu)與配合結(jié)構(gòu)的可拆卸連接。具體地，卡接結(jié)構(gòu)可為卡凸14，配合結(jié)構(gòu)可為扣位21，通過卡凸14與扣位21的配合實(shí)現(xiàn)水箱20進(jìn)入容置腔后水箱20與容置腔頂部的有效連接，并且在水箱20抽出容置腔的過程中，卡凸14與扣位21可受力分離。卡凸14可連接于容置腔的頂壁，也可連接于殼體10的側(cè)壁，只需滿足卡凸14朝下凸出于容置腔的頂部即可。通過卡凸14與扣位21的配合實(shí)現(xiàn)水箱20與容置腔頂部的連接，避免水箱20頂部與容置腔頂部產(chǎn)生間隔而使水箱20容易晃動(dòng)，提高了水箱20安裝的穩(wěn)定性。

　　進(jìn)一步地，如圖8和圖10所示，所述卡凸14的限位面朝向所述容置腔內(nèi)部并呈傾斜設(shè)置，所述扣位21的限位面朝向所述容置腔外部并呈傾斜設(shè)置。在本實(shí)施例中，卡凸14的限位面與扣位21的限位面抵接，以實(shí)現(xiàn)卡凸14與扣位21的配合。卡凸14的限位面與扣位21的限位面均傾斜于水箱20的抽拉方向，從而既能使卡凸14與扣位21有足夠的配合面積，使得水箱20在不受拉力作用時(shí)能穩(wěn)固地安裝與容置腔內(nèi)；又能使用戶抽拉水箱20的過程中，兩個(gè)傾斜的限位面能相對運(yùn)動(dòng)，使得卡凸14與扣位21更輕易地相互脫離，使水箱20的抽拉過程更加省力，進(jìn)一步提高水箱20拆裝的便利性。

　　進(jìn)一步地，如圖8和圖10所示，所述水箱20的外側(cè)壁凸出于所述水箱20的頂壁形成擋板22，所述配合結(jié)構(gòu)設(shè)于所述擋板22的內(nèi)壁面，所述卡接結(jié)構(gòu)鄰近所述抽拉口12。在本實(shí)施例中，水箱20的外側(cè)壁即水箱20鄰近抽拉口12的側(cè)壁，水箱20在容置腔內(nèi)安裝到位時(shí)，水箱20的外側(cè)壁與抽拉口12的邊緣平齊，以使除濕機(jī)的外觀更加平整。水箱20的外側(cè)壁凸出于水箱20的頂部形成擋板22，扣位21設(shè)于擋板22的內(nèi)壁面，從而可減少對水箱20頂壁的空間占用，且使水箱20與殼體10的配合更加緊湊。

　　進(jìn)一步地，如圖8所示，所述水箱20包括朝上敞口的箱體23及蓋設(shè)于所述箱體23的頂蓋24，所述頂蓋24開設(shè)有與所述配合結(jié)構(gòu)對應(yīng)的避位槽241。在本實(shí)施例中，頂蓋24與箱體23可拆卸連接或可活動(dòng)連接，以方便用戶打開頂蓋24快速倒水。擋板22凸出于頂蓋24，扣位21設(shè)于頂蓋24上方，避位槽241的位置及大小與扣位21對應(yīng)，從而頂蓋24朝上打開時(shí)，扣位21可穿過避位槽241，避免扣位21對頂蓋24的開啟造成阻礙，進(jìn)一步提高了除濕機(jī)的便利性。

　　進(jìn)一步地，如圖8所示，所述配合結(jié)構(gòu)的數(shù)量至少為兩個(gè)并沿所述水箱20的寬度方向間隔設(shè)置，所述卡接結(jié)構(gòu)的數(shù)量及位置與所述配合結(jié)構(gòu)對應(yīng)。在本實(shí)施例中，水箱20的寬度方向即擋板22的長度方向，扣位21的數(shù)量為兩個(gè)并沿?fù)醢?2的長度方向間隔設(shè)置，卡凸14的數(shù)量及位置與扣位21的數(shù)量對應(yīng)，由此，可增加水箱20與容置腔頂部的連接位置，提高連接強(qiáng)度，且使水箱20與殼體10的受力均勻，提高連接結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。

　　本實(shí)用新型還提出一種除濕機(jī)，該除濕機(jī)包括殼體10和水箱20，該水箱20的具體結(jié)構(gòu)參照上述實(shí)施例，由于本除濕機(jī)采用了上述所有實(shí)施例的全部技術(shù)方案，因此至少具有上述實(shí)施例的技術(shù)方案所帶來的所有有益效果，在此不再一一贅述。其中，除濕機(jī)包括殼體10，殼體10具有容置腔及抽拉口12，水箱20可沿抽拉口12進(jìn)出容置腔。

　　在本實(shí)用新型又一實(shí)施例中，如圖14至圖17所示，所述水箱20的頂部開設(shè)有過水孔28，所述水箱20內(nèi)設(shè)有沿所述水箱20的高度方向延伸并與所述過水孔28相接的導(dǎo)流件29，所述水箱20的頂部成形有兩呈夾角相接的導(dǎo)流面241，兩所述導(dǎo)流面241的相接處形成匯水流道242，所述過水孔28位于所述匯水流道242的末端。在本實(shí)施例中，第一換熱器61上的冷凝水會(huì)流至接水盤70，再從接水盤70流至水箱20頂部，最后從過水孔28流進(jìn)水箱20內(nèi)。兩導(dǎo)流面241之間的夾角大于0°且小于180°，且兩導(dǎo)流面241均不能與水箱20頂部平行，以使冷凝水能有效沿導(dǎo)流面241流至匯水流道242。舉例而言，一導(dǎo)流面241與水箱20頂面的夾角為90度，則另一導(dǎo)流面241與水箱20頂面的夾角需大于0度且小于90度。在實(shí)際應(yīng)用中，兩導(dǎo)流面241均傾斜于水箱20的頂壁，以使冷凝水能有效沿著兩導(dǎo)流面241流動(dòng)，提高兩導(dǎo)流面241的利用率，以間接提高過水孔28的進(jìn)水效率。

　　過水孔28位于匯水流道242的末端，沿回水流道流動(dòng)的冷凝水最終會(huì)流經(jīng)過水孔28，并沿導(dǎo)流件29直接流至水箱20底部或水面，避免滴落形成滴水聲。由于冷凝水是先流進(jìn)匯水流道242再流進(jìn)過水孔28，因此過水孔28的進(jìn)水位置較集中，從而可優(yōu)先減小導(dǎo)流件29的橫向尺寸，即沿匯水流道242流動(dòng)的冷凝水能更準(zhǔn)確地流至導(dǎo)流件29上，以更充分地沿著導(dǎo)流件29流動(dòng)，進(jìn)一步減少滴水聲，改善用戶體驗(yàn)。導(dǎo)流件29可為導(dǎo)流管，也可為導(dǎo)流筋，只需滿足冷凝水可沿導(dǎo)流件29朝下流動(dòng)即可。

　　本實(shí)用新型水箱20通過在水箱20內(nèi)設(shè)置與過水孔28相接的導(dǎo)流件29，從而從水箱20頂部流進(jìn)過水孔28的冷凝水可沿著導(dǎo)流件29流向水箱20底部，避免冷凝水直接滴落至水箱20底部或水面產(chǎn)生滴水聲，由此，改善了用戶體驗(yàn)；此外，通過設(shè)置兩呈夾角相接的導(dǎo)流面241，并將過水孔28開設(shè)于兩導(dǎo)流面241相接形成的匯水流道242的末端處，可使冷凝水匯聚于匯水流道242后再流向過水孔28，從而冷凝水可沿匯水流道242更準(zhǔn)確地流經(jīng)導(dǎo)流件29，以便更充分地沿著導(dǎo)流件29流至水箱20底部，進(jìn)一步改善用戶體驗(yàn)。

　　進(jìn)一步地，如圖14至圖17所示，所述導(dǎo)流件29包括導(dǎo)流筋。在本實(shí)施例中，導(dǎo)流筋的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度更高，生產(chǎn)成本更低，且對水箱20內(nèi)部的空間占用更少。在實(shí)際應(yīng)用中，導(dǎo)流筋的側(cè)壁可開設(shè)沿水箱20的高度方向延伸的導(dǎo)流槽，以增加導(dǎo)流筋的導(dǎo)流面241積，使冷凝水更穩(wěn)定、充分地沿導(dǎo)流筋流動(dòng)。

　　進(jìn)一步地，如圖14至圖17所示，所述過水孔28鄰近所述水箱20的內(nèi)壁。在本實(shí)施例中，導(dǎo)流筋可抵接于水箱20的內(nèi)壁，從而沿導(dǎo)流筋流動(dòng)的水流量過大時(shí)，部分冷凝水可沿水箱20的內(nèi)壁流動(dòng)，避免水流量過大產(chǎn)生流水聲，進(jìn)一步改善用戶體驗(yàn)。

　　進(jìn)一步地，如圖14至圖17所示，所述過水孔28鄰近所述水箱20的第一側(cè)壁231，所述水箱20的頂壁朝向所述第一側(cè)壁231傾斜。在本實(shí)施例中，第一側(cè)壁231可為水箱20的內(nèi)側(cè)壁，即水箱20在容置腔內(nèi)遠(yuǎn)離抽拉口12的側(cè)壁。水箱20的頂壁整體朝向第一側(cè)壁231向下傾斜，以使流至水箱20頂部的冷凝水更快更充分地流向過水孔28，提高進(jìn)水效率。需要說明，若本實(shí)用新型實(shí)施例中有涉及方向性指示，則該方向性指示僅用于解釋在某一特定姿態(tài)下各部件之間的相對位置關(guān)系、運(yùn)動(dòng)情況等，如果該特定姿態(tài)發(fā)生改變時(shí)，則該方向性指示也相應(yīng)地隨之改變。

　　進(jìn)一步地，如圖14至圖17所示，所述導(dǎo)流筋連接于所述水箱20的內(nèi)壁。在本實(shí)施例中，導(dǎo)流筋可與水箱20的內(nèi)壁一體成型設(shè)置，以減少生產(chǎn)工序，降低生產(chǎn)成本。連接于水箱20內(nèi)壁的導(dǎo)流筋可有效提高導(dǎo)流筋的穩(wěn)定性，同時(shí)提高水箱20整體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，以提高水箱20的穩(wěn)定性。

　　進(jìn)一步地，水箱20的頂部凹設(shè)有集流槽243，所述導(dǎo)流面241形成于所述集流槽243的底部，所述過水孔28開設(shè)于所述集流槽243的底部。集流槽243的底部低于水箱20的頂壁，從而流至水箱20頂部的水可先流至集流槽243，再流至過水孔28，提高了過水孔28的進(jìn)水效率。

　　本實(shí)用新型還提出一種除濕機(jī)，該除濕機(jī)包括殼體10和水箱20，該水箱20的具體結(jié)構(gòu)參照上述實(shí)施例，由于本除濕機(jī)采用了上述所有實(shí)施例的全部技術(shù)方案，因此至少具有上述實(shí)施例的技術(shù)方案所帶來的所有有益效果，在此不再一一贅述。其中，除濕機(jī)包括殼體10，殼體10具有容置腔及抽拉口12，水箱20可沿抽拉口12進(jìn)出容置腔。

　　在本實(shí)用新型再一實(shí)施例中，如圖18至圖20所示，除濕機(jī)包括：

　　殼體10；

　　除濕組件，包括第一換熱器61和第二換熱器62，所述除濕組件設(shè)于所述殼體10；

　　接水盤70，設(shè)于所述除濕組件的下方，用以承接所述除濕組件的冷凝水，所述接水盤70具有排水流道72，所述排水流道72的一端開設(shè)有排水孔71，所述殼體10具有位于所述排水孔71上方的出風(fēng)口，以及穿過所述排水孔71的負(fù)壓風(fēng)道16；

　　擋水板80，所述擋水板80擋設(shè)于所述排水孔71上方，以將流過所述排水孔71的氣流導(dǎo)向所述排水流道72，使氣流先流經(jīng)所述除濕組件后再流向所述殼體10的出風(fēng)口。

　　在本實(shí)施例中，風(fēng)道16連通殼體10的進(jìn)風(fēng)口與出風(fēng)口，具體地，進(jìn)風(fēng)口開設(shè)于殼體10下部，出風(fēng)口開設(shè)于殼體10上部，從而流經(jīng)負(fù)壓風(fēng)道16的氣流整體自下朝上流動(dòng)。接水盤70用以盛接從第一換熱器61滴落的冷凝水，排水孔71用以將接水盤70上的冷凝水排出殼體10外。可以理解，出風(fēng)口也位于接水盤70的上方并位于除濕組件橫向上的一側(cè)，流進(jìn)負(fù)壓風(fēng)道16的氣流會(huì)直接流向出風(fēng)口。排水孔71在橫向上位于出風(fēng)口與除濕組件之間，出風(fēng)口處的負(fù)壓會(huì)將流經(jīng)排水孔71的冷凝水朝上吸。擋水板80擋設(shè)于排水孔71上方，擋水板80可連接于接水盤70，也可連接于除濕機(jī)的其它結(jié)構(gòu)，只需滿足擋水板80位于排水孔71上方即可。在負(fù)壓風(fēng)道的作用下，隨氣流一起被朝上吸的水會(huì)先經(jīng)過擋水板80，此時(shí)部分冷凝水會(huì)直接沾附于擋水板80，另一部分會(huì)隨氣流繞過擋水板80并流向除濕組件，在除濕組件的作用下沾附于第一換熱器61上，最終落回接水盤70；由此，可避免冷凝水直接隨氣流一起被吹出出風(fēng)口，改善用戶體驗(yàn)，提高除濕機(jī)的實(shí)用性。

　　需要說明，若本實(shí)用新型實(shí)施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，則該“第一”、“第二”等的描述僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示其相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個(gè)該特征。

　　在實(shí)際應(yīng)用中，除濕機(jī)還包括安裝于除濕組件前側(cè)的風(fēng)機(jī)90，以及用以供風(fēng)機(jī)90安裝的支架100，風(fēng)機(jī)90的出風(fēng)側(cè)朝向出風(fēng)口，風(fēng)機(jī)90的進(jìn)風(fēng)側(cè)朝向除濕組件，從而風(fēng)道16內(nèi)的氣流在風(fēng)機(jī)90的負(fù)壓作用下會(huì)先流經(jīng)除濕組件再流經(jīng)風(fēng)機(jī)90。風(fēng)機(jī)90安裝于除濕組件的前側(cè)，可使除濕機(jī)前側(cè)出風(fēng)，滿足用戶用風(fēng)需求。支架100安裝于除濕組件的前側(cè)并位于排水孔71的上方，風(fēng)機(jī)90安裝于支架100，擋水板80設(shè)于支架100的底部，以使擋水板80在殼體10內(nèi)的安裝更加穩(wěn)固。具體地，擋水板80可與支架100一體成型設(shè)置，以降低生產(chǎn)成本，同時(shí)提高支架100的利用率，以及提高擋水板80的穩(wěn)定性。

　　本實(shí)用新型除濕機(jī)通過在排水孔71的上方設(shè)置擋水板80，使得氣流在擋水板80的作用下，不會(huì)支架100流向風(fēng)機(jī)90或出風(fēng)口，而是會(huì)先流向除濕組件，由此，即使冷凝水在負(fù)壓的作用下被吸入風(fēng)道16，也會(huì)被擋水板80擋下，或被除濕組件吸附，避免冷凝水直接從出風(fēng)口吹出，由此，改善用戶體驗(yàn)，提高除濕機(jī)的除濕效率。

　　進(jìn)一步地，如圖18至圖20所示，所述接水盤70成形有排水流道72，所述排水孔71位于所述排水流道72的末端，所述接水盤70凸設(shè)有沿所述排水孔71的周向延伸并與所述排水流道72連通的內(nèi)圍筋73，所述擋水板80位于所述內(nèi)圍筋73上方。在本實(shí)施例中，內(nèi)圍筋73的一側(cè)朝向排水流道72敞口，以使沿排水流道72流動(dòng)的冷凝水可流向排水孔71。流向排水孔71的水在內(nèi)圍筋73的阻擋作用下會(huì)更快更集中地流進(jìn)排水孔71，由此可提高排水孔71的排水效率。此外，由下向上流經(jīng)排水孔71的氣流在內(nèi)圍筋73的阻擋作用下也能朝排水流道72流動(dòng)，并最終流動(dòng)至接水盤70上方的除濕組件，減少直接流向出風(fēng)口的氣流，提高除濕效率。

　　進(jìn)一步地，如圖18至圖20所示，所述擋水板80的邊緣朝下延伸形成罩設(shè)于所述內(nèi)圍筋73外周的擋筋81，所述擋水板80、擋筋81及內(nèi)圍筋73圍合形成朝向所述排水流道72敞口的過風(fēng)腔82，所述負(fù)壓風(fēng)道穿過所述過風(fēng)腔。在本實(shí)施例中，擋水板80形成過風(fēng)腔82的頂壁，擋筋81及內(nèi)圍筋73共同形成過風(fēng)腔82的側(cè)壁，冷凝水從過風(fēng)腔82的敞口流向排水孔71，氣流從排水口流向過風(fēng)腔82的敞口，從而可進(jìn)一步規(guī)范流經(jīng)排水孔71的氣流路徑，避免氣流從擋水板80與內(nèi)圍筋73之間的間隙漏出，以提高除濕效率。此外，沾附于擋水板80的水可沿?fù)踅?1流至內(nèi)圍筋73外側(cè)。

　　在實(shí)際應(yīng)用中，如圖18至圖20所示，所述除濕機(jī)還包括設(shè)于所述殼體10內(nèi)的水箱20，所述接水盤70還開設(shè)有位于所述擋筋81下方的漏水孔74，所述漏水孔74與所述水箱20連通。在本實(shí)施例中，沿?fù)踅?1向下流動(dòng)的水最終可經(jīng)漏水孔74流向水箱20，從而可有效提高除濕機(jī)整體的排水效率。

　　進(jìn)一步地，如圖18至圖20所示，所述接水盤70在所述擋筋81的外圍還凸設(shè)有外圍筋75，所述漏水孔74開設(shè)于所述內(nèi)圍筋73與所述外圍筋75之間。在本實(shí)施例中，擋筋81設(shè)于內(nèi)圍筋73與外圍筋75之間，從而沿?fù)踅?1流下的冷凝水可被積聚于內(nèi)圍筋73與外圍筋75圍合形成的凹槽，并最終流向漏水孔74，使得接水盤70的排水更充分，提高除濕機(jī)整體的排水效率。

　　進(jìn)一步地，如圖18至圖20所示，所述擋水板80遠(yuǎn)離所述過風(fēng)腔82敞口的一端凸設(shè)有定位臺(tái)階83，所述定位臺(tái)階83搭接于所述內(nèi)圍筋73。在本實(shí)施例中，定位臺(tái)階83抵接于內(nèi)圍筋73遠(yuǎn)離過分腔敞口的一端，從而使內(nèi)圍筋73對擋水板80形成有效支撐，并增大過風(fēng)腔82的空間體積，以保證過風(fēng)腔82的氣流通量，避免對流經(jīng)排水孔71的氣流造成阻礙。定位臺(tái)階83可由擋水板80彎折形成，以降低生產(chǎn)成本。

　　進(jìn)一步地，如圖18至圖20所示，所述擋水板80鄰近所述過風(fēng)腔82敞口的一端朝外凸設(shè)有搭接板84，所述內(nèi)圍筋73鄰近所述過風(fēng)腔82敞口的一端朝上凸設(shè)有支撐臺(tái)階731，所述搭接板84搭接于所述支撐臺(tái)階731。在本實(shí)施例中，支撐臺(tái)階731對擋水板80形成有效支撐，以提高內(nèi)圍筋73對擋水板80的支撐面積，從而使內(nèi)圍筋73與擋水板80的支撐配合更加穩(wěn)固。

　　進(jìn)一步地，如圖19所示，所述接水盤70凸設(shè)有支撐筋77，所述除濕組件抵接于所述支撐筋77。在本實(shí)施例中，除濕組件通過支撐筋77安裝于接水盤70，從而既可為除濕組件提供穩(wěn)固的安裝結(jié)構(gòu)，又可避免除濕組件與接水盤70上的水接觸，提高除濕組件的穩(wěn)定性。在實(shí)際應(yīng)用中，支撐筋77沿殼體10的寬度方向延伸，且支撐筋77的數(shù)量為多個(gè)并沿殼體10的前后方向間隔設(shè)置，以提高支撐筋77與除濕組件的接觸面積，使得支撐筋77對除濕組件的支撐更加穩(wěn)固。

　　進(jìn)一步地，如圖18至圖20所示，所述接水盤70還開設(shè)有溢流孔76，所以溢流孔76所在的位置低于所述排水孔71。在本實(shí)施例中，溢流孔76可位于排水流道72的另一末端，且溢流孔76的外端可與排水管連通，從而可將冷凝水有效排出殼體10。溢流孔76的位置低于排水孔71，即落至接水盤70的水會(huì)優(yōu)先從溢流孔76流出，減少對排水孔71過風(fēng)造成的阻礙。當(dāng)溢流孔76無法正常排水或排水不及時(shí)時(shí)，冷凝水再流向排水孔71，由此，既能提高風(fēng)道16的過風(fēng)量，又能使除濕機(jī)穩(wěn)定排水。在實(shí)際應(yīng)用中，溢流孔76的外端還可與水泵連通，以通過水泵的驅(qū)動(dòng)力更快更充分地將水排出。

　　以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是在本實(shí)用新型的實(shí)用新型構(gòu)思下，利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換，或直接/間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域均包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。