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微硅粉在灌漿料上的應(yīng)用主要有以下七大作用與注意事項(xiàng):

1、加速膠凝材料系統(tǒng)的水化:用硅灰替代等重量的水泥后,系統(tǒng)3d和7d水化放熱大大增加。需要控制早期水化放熱的灌漿料工程在選擇材料時(shí)應(yīng)該特別注意這一點(diǎn)。

2、提高灌漿料強(qiáng)度:當(dāng)硅灰與減水劑符合使用時(shí),可使灌漿料的水膠比降至很低,水泥顆粒之間被硅灰填充密實(shí),灌漿料的抗壓強(qiáng)度提高。有研究證明,微硅粉加入量過(guò)高,灌漿料后期強(qiáng)度有下降趨勢(shì)。硅灰灌漿料早期強(qiáng)度好,常用在搶修工程/高層、打礦度、耐磨、抗腐等特殊工程上,水工上使用硅灰高強(qiáng)灌漿料提高抗沖磨強(qiáng)度。

3、增加致密性:硅灰顆粒很細(xì)小,可以填塞在水泥顆粒之間的孔隙中。顆粒密堆積,可以減少泌水,減少毛細(xì)孔的平均孔徑,并減少加水量。硅灰的摻量在5%～10%時(shí),可以獲得良好的摻加效果。

4、改善灌漿料離析和泌水性能:澆筑混凝土后,往往產(chǎn)生水從灌漿料中分離出來(lái)的現(xiàn)象,即在表層形成水膜,也稱之為浮漿,使上層灌漿料分布不均勻,影響建筑質(zhì)量。硅粉摻入量愈多,灌漿料材料愈難易離析和泌水。當(dāng)取代率達(dá)到15%時(shí),灌漿料坍落即使達(dá)到15～20cm,也幾乎不產(chǎn)生離析和泌水。當(dāng)取代率達(dá)到20%～30%時(shí),將該灌漿料直接放入自來(lái)水中也不宜產(chǎn)生離析。由于硅灰對(duì)灌漿料離析和泌水性能的改善,使摻微硅粉灌漿料可以用作海港、隧道等水下工程。

5、提高灌漿料的抗?jié)B性和抗化學(xué)腐蝕性:由于硅灰的摻入提高了灌漿料的密實(shí)性,大大減少了灌漿料空隙,有效地阻止了酸離子的侵入和腐蝕作用,提高了硅灰灌漿料的抗?jié)B性能、抗化學(xué)腐蝕性,而且對(duì)鋼筋耐腐蝕性也有改善。

6、對(duì)灌漿料抗凍性影響:國(guó)內(nèi)外的大量研究表明,在等量取代的情況下,摻量小于15%的微硅粉灌漿料,其抗凍性基本相同,有時(shí)還會(huì)提高(如摻量5%～10%時(shí)),但摻量超過(guò)20%會(huì)明顯降低硅灰灌漿料的抗凍性。

7、與堿-集料反應(yīng):國(guó)內(nèi)外實(shí)踐證明,混凝土微硅粉堆抑制混凝土中的堿-集料反應(yīng)時(shí)有利的。在計(jì)算灌漿料的總堿量時(shí),硅灰?guī)氲挠行A量按照其總堿含量的50%計(jì)算。

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